重0.2～2t
。钢筋预应力管桩的混凝
边长或直径(cm)
25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
根据基础的设计标高和桩的规格， 且吊点位置应符合设计规定。如无吊环 ，采取相应的技术措施后 ， 侧模板及重叠法生产时，增大落距 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
运输 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，立即加强养护 ，截桩头时不能破坏桩身 ，是否停止锤击，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
4 静力压桩
- 锤重选择应根据地质条件
、先长后短的顺序进行打桩 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。打入土的速度应均匀 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、履带式 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、桩的预制 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。它施工速度快
，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、汽锤 、 
3.3 打桩- 打桩机就位时
，桩身则严重回弹 。 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，对土体有挤压作用 ， 水泥
、采用叠层法 生产时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。可能影响周围建筑物 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，提出明确的处理 意见
，进度快 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩 身位移、起吊设备、垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作
、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，确定打桩 顺序
，不受地下水或 潮湿环境影响
，养护时间不少于7d 。避免冲击和振动，施工机械化程度高
， 必须符合表2.4的规定 。选择打桩机械 ，道路及地下管线的 安全和正常使用
，静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，扭转或倾斜桩尖四棱锥制作偏差大，桥梁工程少用。桩架应垂直平稳，合理确定打桩顺序
。 石、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。打桩过程中如遇到上述问题
，轨道式等。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 - 落锤一般由铸铁制成 。宜按先深后浅 、桩尖应对准纵轴线 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩基轴线的定位点及水准点，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
，在沉桩工艺方面
，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，桩的设计标高 、若桩垫材料选择不 当 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。上层桩和邻桩浇筑 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、混凝土保护层过厚 、- 在正常情况下
，
- 桩在起吊搬运时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。都应立即暂停打 桩 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。柴油桩 锤与桩架、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，移动方便 ，沉桩应连续施工，由钢丝绳 、扭转或倾斜 。设计单位共同研究
，配备桩架工作装置而组成
。在城区和夜间施工有所限制
。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。例如桩顶破碎，不得粘结
。 掉 角深度＜ 10mm
，法兰螺栓连接法 、 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制
，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。通过卷扬机牵引 ，动力设备配套组成柴油打桩机。桩身严重回弹等
。这是工 程验收时检验质量的依据。应符合起吊弯矩最小的原则
， 成孔过程对土的挤压情况 、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪
，地质探测和试桩等资料 ，- 振动锤是利用机械强迫振动 ，逐段接长的施工方法。
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
， - 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，制定施工方 案
。再以规定落距施打
。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。打桩顺序一般分为逐段打设 、应根据施工图设计要求
、机械化程度高 ，方可继续施工
。要保证桩身的主筋伸入承台 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，与承台钢筋绑扎在一起
，回弹也小
，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，适用范围广 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，有穿心锤和龙门锤两种
，
(2) 桩身被打断 制作时 ， - 桩入土深度是否已达到设计位置
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 严格按操作规程进行施工 ， 能适应不同土层施工
。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、土的固结作用而使桩难以下沉 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。运输、并作出明显的标志。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。 - 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。倾斜 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，施工单位应与勘察 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。
- 桩架一般由底盘 、
1 施工准备依据施工图设计要求
， 见表2.5所示。 - 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 滑轮和压梁，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 颜色均匀、 根据桩的密集程度
，桩身与桩帽 、 - 压桩施工一般采取分节压入 、若提前吊运
，工作面布置
、通过桩帽传到桩上使桩下沉。
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时， - 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、局部混凝土强度不足，桩架应垂直平稳
，
(3) 桩身位移 、 - 根据桩的长度
、
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，钢筋网片 的距离应正确
，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩能较 快地沉入土中 。桩的类型 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。较长的方桩在打桩现场制作 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、浇筑完毕后 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，可按图2.3所示的位置捆绑
。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，如图2.7所示
。 
3 打入法施工 |
